解讀高頻真空熔煉爐的維護與保養方法
發布日期：2022-10-09 瀏覽次數：370
高頻真空熔煉爐是一種新型的中頻感應加熱真空熔煉設備。爐體內設有螺旋管盤管。當線圈與中頻電流連接時，會產生交變磁場。在磁場作用下，金屬爐料感應電勢并產生環形電流。在其自身磁場的作用下，電流集中在金屬爐料的外層(所謂的集膚效應)，這使得金屬爐料外層具有高電流密度，從而產生集中而強大的熱效應，導致金屬材料被加熱或熔化。
高頻真空熔煉爐主要用于在真空或保護氣氛下熔化金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵拋光劑等)，也可用于合金鋼的真空精煉和精密鑄造。該設備采用先進的溫度、真空檢測等儀器和傳感元件、數控變頻調節系統和可編程控制器組成控制中心。
高頻真空熔煉爐的維護與保養方法：
1、電爐投運后必須保持真空環境，有利于加快下一次操作抽真空的速度。溫度控制不得超過額定溫度。嚴禁將各種液體和熔化的金屬材料倒入爐內，以保持爐內清潔。
2、定期保護自動控制系統的電氣連接部分是否接觸良好，并注意加熱電源和感應電磁線圈的連接點是否擰緊。
3、該爐主要用于以下前提條件：
(1)工作溫度為-10～75℃。
(2)周圍空氣的相對濕度不得超過85%。
(3)電爐周圍無導電浮塵、易燃易爆氣體或嚴重威脅金屬材料和絕緣材料的腐蝕性氣體。
(4)無明顯傾斜、振動和碰撞。
